အဘယ်ကြောင့်မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိကိုအခွံမာသီးလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းဖို့မီးငြိမ်းသတ်ရန်လိုအပ်ပါတယ်
အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများသည် torsion နှင့် bending ကဲ့သို့သော load load နှင့် impact load တို့၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်ရှိဗဟိုထက်ဖိအားပိုမိုမြင့်မားသည်။ ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်လျှင်မျက်နှာပြင်အလွှာသည်လည်းအမြဲတမ်းဝတ်ဆင်ထားသည်။ ထို့ကြောင့်မြင့်မားသောခွန်အား၊ မာကျောမှု၊ မြင့်မားသော wear ခံနိုင်မှုနှင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအကန့်အသတ်တို့၏လိုအပ်ချက်များကိုအချို့သောအစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်အတွက်တင်ထားသည်။ မျက်နှာပြင်အားဖြည့်ခြင်းသာလျှင်အထက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီနိုင်သည်။ သေးငယ်သောပုံပျက်သောနှင့်မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအား၏အားသာချက်များကြောင့်မျက်နှာပြင်ကိုငြိမ်းစေခြင်းကိုထုတ်လုပ်ရာတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။
မတူညီသောအပူနည်းများအရမျက်နှာပြင်ကိုအေးစေခြင်းတွင်အဓိကအားဖြင့် induction heat မျက်နှာပြင်ကိုငြိမ်းသတ်ခြင်း၊ မီးလျှံအပူမျက်နှာပြင်ကိုငြိမ်းသတ်ခြင်း၊
• induction မျက်နှာပြင်တင်းမာ
induction heat ဆိုသည်မှာ electromagnetic induction ကို အသုံးပြု၍ workpiece အတွင်းရှိ eddy current ကို generate လုပ်ရန်နှင့် workpiece ကိုအပူပေးရန်ဖြစ်သည်။ သာမန်သတ်ခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်၊ induction မျက်နှာပြင်မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းသည်အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။
၁။ အပူပေးသောအရင်းအမြစ်သည်အပိုပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မြန်သောအပူမြန်နှုန်းနှင့်မြင့်မားသောအပူထိရောက်မှုရှိသည်
၂။ လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးကိုအပူမပေးသောကြောင့်ပုံပျက်သောအသေးစားသည်
3. အပူတိုတိုနှင့်မျက်နှာပြင်ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် decarburization လျော့နည်း
4. မျက်နှာပြင်၏မာကျောမှုသည်မြင့်မားပြီးထုထည်ထိတွေ့မှုသည်သေးငယ်သည်။ သက်တောင့်သက်သာရှိမှု၊ ပစ္စည်းများ၏အလားအလာကိုတိုးတက်စေရန်၊ ပစ္စည်းစားသုံးမှုကိုချွေတာရန်နှင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်ခြင်းသည်အကျိုးရှိသည်
ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောပစ္စည်းကိရိယာ၊ အဆင်ပြေစွာအသုံးပြုမှုနှင့်ကောင်းမွန်သောအလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများ
စက်မှုနှင့်အလိုအလျောက်များအတွက် 6. အဆင်ပြေ
၇။ ၎င်းကိုမျက်နှာပြင်မီးမွှေးခြင်းသာမကထိုးဖောက်ခြင်းအပူနှင့်ဓာတုအပူကုသမှုများတွင်လည်းအသုံးပြုနိုင်သည်။
induction အပူ၏အခြေခံနိယာမ
workpiece ကို inductors တွင်ထားသောအခါ၊ inductors သည် current ကိုဖြတ်သန်းသောအခါလျှပ်စီးပတ်လမ်းနှင့်တူညီသောကြိမ်နှုန်းနှင့်အတူတူညီသောကြိမ်နှုန်းနှင့်အတူပြောင်းလဲသည့်သံလိုက်စက်ကွင်းကိုဖြစ်ပေါ်သောအခါ inductor electromotive force သည် workpiece တွင်သက်ရောက်သည်။ အဆိုပါ workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်လက်ရှိသွေးဆောင်, အမည်ရ Eddy လက်ရှိ။ အလုပ်အပိုင်း၏ခုခံမှုအောက်တွင်လျှပ်စစ်စွမ်းအင်သည်အပူစွမ်းအင်အဖြစ်ပြောင်းလဲသွားသည်။ ၎င်းသည်အလုပ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်အပူချိန်ကိုအအေးခံ။ အပူပေးသည့်အပူသို့ရောက်ရှိစေသည်။
• induction မျက်နှာပြင်ခိုင်မာပြီးနောက်ဂုဏ်သတ္တိများ
၁။ Surface Hardness: မြင့်မားသောနှင့်အလတ်စားကြိမ်နှုန်းသော induction အပူပြီးနောက် workpiece ၏မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည်များသောအားဖြင့်သာမန်မီးသင့်ခြင်းထက် ၂-၃ ယူနစ် (HRC) ပိုမိုမြင့်မားသည်။
2. Wear ခုခံအား - မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းကိုသတ်ပြီးနောက် workpieces ၏ wear ခံနိုင်ရည်သည်သာမန်သတ်ပြီးနောက်ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ အဓိကအားဖြင့် martensite အစေ့အငယ်များ၏ပေါင်းစပ်ရလဒ်များ၊ မြင့်မားသောကာဗိုက်ပျံ့နှံ့မှု၊ ခိုင်မာသောအချိုးနှင့်ခိုင်မာသည့်အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဖိအားမြင့်မားခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။
၃။ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစွမ်းအား - မြင့်မားသောနှင့်အလတ်စားကြိမ်နှုန်းမျက်နှာပြင်ကိုငြိမ်းသတ်ခြင်းသည်အလွန်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစွမ်းအားကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီးထိရောက်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ အတူတူပင်ပစ္စည်းနှင့်အတူ workpiece အဘို့, အချို့သောအကွာအဝေးအတွင်းခိုင်မာတဲ့အတိမ်အနက်ကိုတိုးနှင့်အတူပင်ပန်းနွမ်းနယ်အစွမ်းသတ္တိကိုတိုးမြှင့်ပေမယ့်ခိုင်မာတဲ့အတိမ်အနက်ကိုနက်ရှိုင်းသောအခါ, မျက်နှာပြင်အလွှာ compress စိတ်ဖိစီးမှုဖြစ်တယ်, ဒါကြောင့်၏ပင်တိုး၏နှင့်အတူပင်ပန်းနွမ်းနယ်အစွမ်းသတ္တိကိုလျော့နည်း အတိမ်အနက်ကိုခိုင်မာစေခြင်း၊ ယေဘုယျတင်းမာသောအလွှာ၏အတိမ်အနက် (= (10-20)% ။ ။ ဒါဟာပိုပြီးသင့်လျော်သည်, which အကြား workpiece ၏ထိရောက်သောအချင်းသည်အကြား။